Bij het bouwen van een huis rijst de vraag naar de indeling van de vloer in de kelder. Dit type doe-het-zelfwerk heeft zijn eigen bijzonderheden, dus voordat u zelf betonnen vloeren op de grond maakt in een privéwoning, moet u enkele kenmerken van de activiteiten en de technologie voor het uitvoeren van het werk bestuderen.
Toepassingsgebied
Keldervloeren worden beperkt door verschillende factoren, zoals:
- stichting (het type);
- grondwaterpeil;
- doel van de kamer.
Meestal hebben kelders gebouwen gebouwd op steunen zoals tape en plaat, maar bij gebruik van een monolithische plaat dient het als een overlap en is er geen begane grond nodig. De taart is gemaakt voor overlappende vloeren, met als enige verschil dat ze aandacht besteden aan het doel van de kamer en op basis hiervan maatregelen nemen om de structuur te isoleren.
De grondwaterstand is essentieel. Als het hoog genoeg is, is er een kans op overstroming van het pand (vooral in het voorjaar), daarom is het beter om te weigeren om de geëxploiteerde gebieden in de kelder uit te rusten.
De vloertaart hangt af van het doel van de keldervloer.
Als het onverwarmd is, volstaat het om een conceptversie achter te laten - verdicht zand. Bij het wijzigen van de bestemming kun je altijd een volwaardige vloer (vloer) taart maken. Als het de bedoeling is om een kelder of een verwarmde kelder te installeren in een privéwoning met een stripfundering, is een ander ontwerp nodig dat warmtelekkage in de grond kan voorkomen. Hiervoor zorgen ze voor een volwaardige betonnen vloercake met isolatie.
Hieruit kunnen we concluderen dat de behoefte aan technologie ontstaat wanneer aan de volgende voorwaarden wordt voldaan:
- strip foundation;
- laag waterpeil;
- het verwarmde en bediende volume van de kelder, kelder of eerste verdieping in afwezigheid van de eerste twee.
Het leggen van vloeren op de begane grond voor de eerste verdieping is vereist bij afwezigheid van een kap en bijgevolg een keldervloer, die in een normale situatie als vloer dient. Het probleem is ook relevant voor bijgebouwen en garages.
Technologie en instructie
De technologie voor het vervaardigen van een betonnen vloerplaat in de kelder kan worden onderverdeeld in verschillende fasen:
- voorbereidende activiteiten;
- opwarming;
- ruwe vloer (cementdekvloer).
Dit kan beperkt zijn. Als de aarde in plaats van de kelder dient en het de bedoeling is om de vloer van de eerste verdieping te plaatsen, verspreiden houten vloeren zich over de grond. Om dit te doen, worden alle bovenstaande activiteiten uitgevoerd en de volgende fase is houten vloeren.
Voorbereidende fase
Het is ontworpen om de grond voor te bereiden op het feit dat het bedekt is met een geïsoleerde dekvloer. In dit geval wordt doe-het-zelfwerk in de volgende volgorde uitgevoerd:
- Markup. Bepaal de vloermarkering van de kelder of eerste verdieping. Dit merkteken wordt de bovenkant van de vloerconstructie. Dat is precies het oppervlak waarop ze zullen lopen. Het verticale referentiepunt is de toegangsdrempel in een woonhuis of kelder. Vanaf deze markering wordt de tot nu toe doordachte dikte van de betonplaatlagen afgetrokken. Daarna worden twee markeringen gemaakt op de stripfundering rond de hele omtrek: de onderkant en bovenkant van de vloer. Markeren kan met een niveau (laserniveau), dit zal de nauwkeurigheid aanzienlijk verhogen en het proces versnellen.
- Voorbereiding van de basis voor verder werk. De basis voor de betonvloerplaat in de kelder zal dienen als verdichte grond. Het wordt verdicht door trillingen of door verschillende gewichten te gebruiken. Voor het eerste heb je een trilplatform nodig.De tweede optie is de aanwezigheid van een enorm apparaat met een breed bodemoppervlak (bijvoorbeeld een blok met een bord erop genageld).
- Opleiding. Voorbereiding voor een betonnen plaat met een stripfundering is een vulling over het hele gebied van de kelder. Er kunnen materialen zoals grind of zand worden gebruikt. Het is belangrijk op te merken dat zand voor de fundering in grote of middelgrote fracties moet worden ingenomen, het gebruik van fijn is onaanvaardbaar. De dikte van de aanvulling is gemiddeld 30-50 cm, afhankelijk van de deining van de basisgrond. De functie van het kussen is drainage en gelijkmatige belastingoverdracht naar de onderliggende lagen Het leggen gebeurt in lagen met een seal. Verdichtingsmethoden zijn hetzelfde als in de vorige paragraaf. Voor zand kunt u ook een lekkage met water gebruiken. Het oppervlak van het kussen voor de betonplaat wordt geëgaliseerd en ga door naar de volgende stap.
- Een zeer belangrijk onderdeel van het werken met een stripfundering is het apparaat van betrouwbare waterdichtheid. Als materiaal worden gewone polyethyleenfilm met hoge dichtheid of modernere waterdichtingsmembranen gebruikt. De dekvloer wordt gestort nadat de waterdichtingsfilm over het hele vloeroppervlak in de kelder is uitgespreid met een overlap op de muren boven het niveau van de schone vloermarkering. Alle verbindingen van het materiaal zijn overlappend en verlijmd met tape.Voor membranen produceren fabrikanten speciale verbindingstapes.
Daarna is de stichting bereid verdere werkzaamheden te verrichten.
Verwarmend
Een belangrijk punt in een verwarmde kelder of taart op de begane grond. Om het werk zelf te doen, moet u het type isolatie en de dikte kiezen. Het is belangrijk dat de isolatie van de plaat een hoge sterkte en stijfheid heeft en niet kreukt onder invloed van de belasting. Anders zal de cementdekvloer erop barsten en zal het oppervlak van de plaat van de hele vloertaart ongelijkmatig worden.
Thermische isolatie is mogelijk met de volgende materialen:
- geëxpandeerd kleigrind (de vereiste dikte is afhankelijk van het klimaatgebied, gemiddeld 30-50 cm, heeft lage thermische isolatie-eigenschappen);
- polystyreen (dikte van ongeveer 100 mm, een bijzonder sterke versterkte dekvloer is vereist op het schuim, omdat het niet verschilt in hoge sterkte);
- geëxtrudeerd polystyreenschuim (polystyreenschuim, de dikte zoals in polystyreenschuim - 100 mm, heeft een verhoogde sterkte en vochtbestendigheid).
Belangrijk! Een dekvloer van minerale wol wordt niet aanbevolen. Dit komt door de hoge cremeerbaarheid van het materiaal en de instabiliteit in water (hoge wateropname). Het kan alleen worden gebruikt bij het leggen tussen vertragingen.
Om de waterdichtheidseigenschappen en gelijkmatigheid van de basis te vergroten, wordt het sterk aanbevolen om voor het leggen van de isolatie (onder de waterdichtingsfilm) een laag "mager" brood (kwaliteit B7.5) te gieten. Versterking wordt niet uitgevoerd. De dikte van de betonnen voet is 6-10 cm.
Ruwe vloer
Een cementzand dekvloer zal dienen als een bepaalde coating in een privéwoning. Het wordt uitgevoerd bovenop het isolatiemateriaal.
Om de sterkte-eigenschappen van de plaat te vergroten, wordt wapening uitgevoerd. Als materiaal voor wapeningswerk is een raster van hun staven met een diameter van 3-4 mm met een maaswijdte van 100 mm geschikt. Zowel stalen als kunststof wapening kan worden toegepast, maar met de mogelijkheid van hoge belastingen wordt de voorkeur gegeven aan beproefd staal.
Bij het vullen van de vloer wordt het rooster direct op de isolatie of op de steunen gelegd, het hangt allemaal af van de dikte van de betonlaag. Bij een aanzienlijke plaatdikte is het raadzaam om de roosters op de steunen te plaatsen.
De ruwe laag wordt gestort uit beton met een hogere sterkte dan voorbereiding op isolatie. Een hoge kwaliteit voor vloeren in een woongebouw is niet vereist, beton B20 kan worden gebruikt om bijzonder sterk te zijn. Maar gemiddeld is B15 voldoende.Een dekvloer is vereist met een dikte van minimaal 5 centimeter, maar het hangt allemaal af van de kenmerken van de grond. Als de fundering wordt geïnstalleerd op zwaar gestorte substraten met slechte prestaties, wordt de dekvloer dikker.
Om de gelijkmatigheid van de vulling te garanderen, worden speciale bakens gebruikt. Ze zijn uitgelijnd op het niveau van de vloermarkering (de bovenste op de fundering, gemaakt tijdens de voorbereidende fase).
Afronding van het werk
Bij het maken van vloeren op de grond in een woongebouw, is het belangrijk om de tijd van stolling van het betonmengsel te onthouden. Cementzandmortel wordt binnen 4 weken op volle sterkte (kan variëren bij sterke veranderingen in vochtigheid en temperatuur). Na het gieten wachten ze op de stollingstijd en gaan verder met de installatie van een schone vloer (vloerbedekking). Als de fundering de ruimte beperkt die zal worden gebruikt voor huishoudelijke behoeften, kan een schone vloer niet worden gedaan.