Door blanco's te verwerken door middel van de freesmethode, kunt u onderdelen maken van verschillende configuraties die veel worden gebruikt in de timmerindustrie. Dankzij een bepaalde techniek en een speciaal gereedschap verkrijgen de meesters ideale randen, groeven en uitsparingen van verschillende vormen en diepten. Een hoogwaardige frees garandeert een hoog resultaat van houtbewerking in het geval dat daarvoor een snijelement dat is ontworpen voor een specifiek werkkarakter correct is geselecteerd. Om dit probleem beter te begrijpen, hebben we een speciale recensie opgesteld waarin we de soorten frezen bekijken en omgaan met hun ontwerpkenmerken.
Schacht
Als u een vervangbaar snijelement voor de freesinstallatie gaat kopen, moet u erachter komen hoe u dit op de stoel moet bevestigen. De diameter van de schacht kan worden gemeten in millimeters of inches, vanwege het type spantangen waarmee het onderdeel is bevestigd. De meest voorkomende parameters, als het om millimeters gaat, zijn 4 mm, 6 mm, 8 mm en 12 mm. Voor inches zijn twee opties kenmerkend: een kwart en een halve inch.Het is belangrijk om te onthouden dat we bij het vertalen van de gegeven inches naar SI-eenheden een verschil van enkele tienden van een mm krijgen, maar zelfs met een kleine afwijking kan het gereedschap niet worden gebruikt voor het beoogde doel, omdat de fixatie in een spantang van een ander type niet betrouwbaar zal zijn. Het toerental van de as van de freesinstallatie bereikt 25.000 tpm en zelfs de kleinste mismatch in de afmetingen van afzonderlijke elementen met een hoge waarschijnlijkheid leidt tot schade aan het gereedschap en in het ergste geval tot letsel, dus het is beter om het niet te riskeren. Er zijn ook frezen voor gereedschapsmachines met langwerpige schachten op de markt.
Rassen
De volgende soorten elementen worden geproduceerd voor handmatige freesmachines:
- Geprefabriceerd, bestaande uit een metalen schijf met gesoldeerde tanden. Dergelijke details worden het meest gebruikt vanwege de eenvoud van het apparaat en de betaalbare prijs.
- Met verwisselbare messen, inclusief dubbelzijdige snijbladen in hun ontwerp, waardoor het mes aan de andere kant kan worden herschikt als het bot is.
- Monolithisch, waarvan elke puntige rand integraal is met de schijf. Ze onderscheiden zich door een betrouwbare werking, maar na een bepaald aantal verscherpingen moeten ze worden vervangen.
Snijders voor onder andere houtwerk verschillen in de locatie van het blad (verticaal, schuin of spiraalvormig). De verticale rand snijdt het werkstuk op het contactpunt en de hellende snijdt het af, zodat het hout wordt beschermd tegen spaanders. Wat betreft het fabricagemateriaal en de belangrijkste technische kenmerken van het mes, ze kunnen snel snijden (HM) en hardmetaal (HSS) zijn. Het eerste type timmergereedschap is ontworpen om te werken met zacht hout of aluminium, en in het tweede geval hebben we te maken met duurdere armaturen, waarmee harde materialen worden verwerkt, wat wordt gegarandeerd door bepaalde sterktekenmerken, waaronder temperatuurcoëfficiënt. Afhankelijk van de aard van het uit te voeren frezen (er wordt rekening gehouden met de plaats en vorm van de inkeping in het werkstuk), gebruiken de vakmensen het voor dit doel geschikte type frees.
Groeven
Met het freesgereedschap kunt u langs de rand of in het midden van het werkstuk een groef maken met de vereiste diepte en breedte. Dergelijke apparaten worden in de meeste gevallen gebruikt bij de vorming van een gemeenschappelijke doorngroefverbinding. Volgens hun configuratie zijn vingermolens:
- Recht, cilindrisch. In het houten gedeelte blijft een rechthoekige groef achter. De meest effectieve werking van dergelijke elementen wordt bereikt wanneer ze op onderwaterapparatuur worden geïnstalleerd, hoewel ze op andere freesmachines kunnen worden geïnstalleerd.
- Filet "U" -vormig, met ronde snijkop. Maak met behulp van deze apparaten "U" -vormige inkepingen.
- Filet "V" -vormig, wat in de sectie een groef van "V" -vorm geeft. Als er tijdens het werk behoefte is aan het maken van groeven met verschillende hellingshoeken van de muren, heeft de meester een set gereedschappen nodig met het bijbehorende functionele doel.
- Structureel, inclusief "T" -vormige modellen en armaturen, bekend als de "zwaluwstaart". De groef van deze snijder heeft de vorm van een omgekeerde letter "T". Dergelijke verbindingen worden met recht als de meest betrouwbare beschouwd, omdat in dit geval de twee delen in elkaar schuiven en het niet mogelijk is om ze op een andere manier te scheiden.
- Gevormd, waarmee u, net als de filet, gekrulde invoegingen en randen kunt maken. In doorsnede bekeken lijken dergelijke groeven op accolades. In dit geval is het mogelijk om de groef in het midden of langs de rand van het onderdeel te frezen.
Rand
De rand (eind) frees is voorzien van een lager. Een dergelijk structureel element vergroot de functionaliteit van het gereedschap aanzienlijk en maakt het mogelijk om de einddelen en randen van houten delen zowel volgens de instellingen van de steuntafel als volgens de sjabloon te snijden. Naast het groefsteken vormen kantfreesfrezen, afhankelijk van hun type, de uiteinden van het werkstuk met verschillende configuraties. De volgende subtypes van kantenfrezen worden beschreven met een beschrijving van hun technische kenmerken:
- Rechte lijnen, speciaal ontworpen voor het vormen van platte uiteinden van een werkstuk loodrecht op het bovenste deel van een houten onderdeel. Als de frees is uitgerust met een lager met de mogelijkheid van aanpassing, zal de schrijnwerker de rand van een afgeronde configuratie in verschillende variaties kunnen verwerken.
- Gevouwen, waarmee het mogelijk is om een rechthoekige groef te kiezen op de details van een gebogen of platte vorm. De zaagdiepte wordt in dit geval aangepast bij het veranderen van de positie van de freesmachine of vanwege het druklager.
- Taps toelopend om onderdelen te verwerken voordat ze met elkaar verbonden werden. Het conische freesgereedschap is bij uitstek geschikt voor de vorming van decoratieve afschuining of gekrulde meubeldetails die, wanneer ze met elkaar zijn verbonden, een rond product vormen.
- Filet, maak een groef aan de uiteinden van het werkstuk met afgeronde wanden. Twee lagers voorkomen verkeerde uitlijning van het gereedschap. De kwaliteit van de snede met een dergelijke snijder is vergelijkbaar met die van het werken met galtelnymi-monsters met groeven, maar ze bieden een comfortabeler proces.
- Curly, ook wel multidisciplinair genoemd, heeft een enorme structuur en kan een groot stuk hout verwerken. Een dergelijke kantenfrees wordt meestal geïnstalleerd op machines met een minimaal vermogen van minimaal 1600 watt.
- Halve staaf, vormt een halfcirkelvormig uitsteeksel aan de rand. Ze hebben hun naam te danken aan het feit dat het werkstuk tijdens dubbelzijdige verwerking de vorm heeft van een staaf.
- Spiraal lijkt qua configuratie op een spiraalboor. De spiraalvormige hardmetalen frees snijdt perfect lange kanten en is ook geschikt voor onderwaterfrezen. Het gereedschap wordt gekenmerkt door slijtvastheid en neutralisatie van schokbelasting op de freesmachine.
Er zijn ook gecombineerde frezen (groef + pen) voor de machine, met behulp waarvan hoek- of eindverbindingen worden gevormd voor een sterke hechting van houten werkstukken. Met zo'n apparaat kun je in één keer een groef en een spijker maken, waardoor het verbonden gebied van de planken toeneemt.
Figuur
Met behulp van figireny maken molens panelen die hun gekrulde randen vormen. Met een gereedschap uitgerust met een lager kunt u zowel gekrulde als rechthoekige schrijnwerkstukken verwerken. Het voorgestelde apparaat kan zijn:
- horizontaal, bedoeld voor gedeeltelijke selectie van invulling;
- dubbelzijdig, waardoor in één doorgang een decoratieve rand van het paneel kan worden gevormd en een spijker voor aansluiting op de groef van het frame;
- verticaal, speciaal gemaakt voor de vervaardiging van plinten en platbands met verschillende configuraties. Naar analogie met het vorige monster, worden na hun toepassing een spijker en een decoratieve rand op het onderdeel gevormd.
De beschouwde soorten molens worden geproduceerd door bijna alle bedrijven die timmergereedschap produceren.
Populaire merken
Onder de merken die door de optimale combinatie van prijs en kwaliteit het vertrouwen van klanten in de timmerindustrie hebben gewonnen, zijn de volgende handelsmerken van frezen te onderscheiden:
- Interskol. Het product van dit merk heeft uitstekende prestaties en verwerking met hoge precisie. Slijtvaste snijders zijn bestand tegen harde en zachte houtsoorten, en u kunt ook veel verschillende bewerkingen uitvoeren voor het uitgraven van groeven, kanten en kanten.
- Ankor. Het gereedschap is gemaakt van hoogwaardige materialen en heeft een onberispelijke snijkantgeometrie. Een breed scala aan frezen die compatibel zijn met Korvet-machines (Corvette), stelt u in staat om alle timmerwerkzaamheden uit te voeren, inclusief de vorming van complexe profielen.
- SMT. Italiaanse fabrikanten besteden speciale aandacht aan het fabricagemateriaal van molens en geven de voorkeur aan snelstaal. Dit garandeert een perfect vlakke rand van het werkstuk, zonder spaanders en andere defecten. Hieronder vindt u een vergelijkingstabel waarin verschillende soorten frezen van fabrikanten zijn opgenomen.
Fabrikant | Model | Maten, mm | Schachtdiameter, mm | Kenmerken | prijs, wrijven. |
Interskol | 2009 010 | 8×51 | 8 | Groef | 200 |
Interskol | 2009 056 | 24×6 | 8 | Rand | 241 |
Ankor | 46016 | 16×51 | 12 | Groef | 253 |
Ankor | 9260 | 33,3×13 | 8 | Rand | 890 |
SMT | 822.316.11 | 68×13 | 8 | Groef | 1019 |