De voltooiing van een groot stadium van bouwwerkzaamheden is de installatie van vloerplaten op de fundering. Meestal wordt het leggen van vloerplaten van gewapend beton op een basis gebruikt voor bakstenen gebouwen of huizen en blokken van schuimbeton. De werkzaamheden aan de vervolgvloeren en vloertypes worden in detail beschreven in het artikel “Plaatsen van vloerplaten”. Verder richten we ons alleen op het sluiten van de kelder. Om de elementen goed op de keldermuur te plaatsen, moet rekening worden gehouden met de kenmerken van het werk.
Monolithische riem van gewapend beton
Als de basis voor het gebouw is gemaakt van geprefabriceerde betonblokken, moet u aanvullende maatregelen nemen om de constructie te versterken voordat u met de installatie begint. Het leggen van een betonnen riem op de muur onder de platen is nodig om:
- zorgen voor een gelijkmatige verdeling van de belasting van afzonderlijke vloerelementen tot individuele funderingsblokken;
- verhoog de sterkte van de funderingstape bij het buigen;
- lijn de rand van de fundering uit om de platen goed te leggen;
- verhoog de stijfheid van het gebouw met kleine bewegingen van de grond.
Feit is dat de in de fabriek gemaakte funderingsblokken geen wapening hebben. Ze zijn ontworpen voor centrale compressie.
De vloerplaten op de fundering onder de buitenmuren rusten alleen op hun binnenste gedeelte, waardoor een excentriciteit van de belasting ontstaat (verplaatsing ten opzichte van het midden), waardoor een buigkracht ontstaat, welke beton zonder wapening niet kan weerstaan.
Volgens de normatieve documenten voor het zagen van de funderingsmuur wordt een band van beton B20 met een dikte van 200 mm voorzien. De riem is gemaakt met monolithische technologie. Met het leggen van langswapening in twee rijen.
Wapening is een ruimtelijk raamwerk, meestal bestaande uit vier longitudinale staven die in het horizontale en verticale vlak met elkaar zijn verbonden door wapeningsstaven met kleinere diameter (klemmen).
Dankzij de versteviging kan de constructie gemakkelijk buigen. Door de monolithische fabricagetechnologie heeft de tape geen verticale voegen en biedt hij ruimtelijke stijfheid langs de hele omtrek van het gebouw.
Het vullen gebeurt op twee manieren:
- de hele perimeter tegelijk;
- in lagen.
Laag-voor-laag productie van werk kan nodig zijn als de hoogte van de riem groter is dan de aanbevolen riem, en er zijn omstandigheden ontstaan waardoor het werk moest worden onderbroken. Vul het hele mengsel op de juiste manier. In dit geval worden verbindingen van de betonmix met verschillende kenmerken en mate van stolling niet gevormd, wat de sterkte van de hele constructie aanzienlijk zal vergroten.
Plaatmontage
Installatie van vloerelementen in de ontwerppositie begint met het bepalen van de mate van ondersteuning van de constructie aan de fundering. Het leggen van de plaat volgens wettelijke documenten is noodzakelijk in overeenstemming met de volgende vereisten:
- steun op een stenen sokkel van platen tot 4 m lang - 70 mm;
- steun op een stenen sokkel van platen van 4 m lang -90 mm;
- rustend op beton - 60 mm.
De bovenstaande waarden zijn de minimumvereisten. Het is het beste om voorraad te leveren. Bij het opzetten van gebouwen zorgen specialisten meestal voor de ondersteuning van platen op 120 mm. Met deze waarde hoeft u zich geen zorgen te maken dat werknemers het product met een kleine verplaatsing kunnen stapelen.
Leg op de fundering van de vloer moet aan twee kanten worden ondersteund, zonder tussenliggende. Het verschijnen van aanslagpunten in het midden leidt tot de vorming van scheuren en als gevolg daarvan tot breuk van de plaat op de plaats van ondersteuning.
Op het uiteinde van het product wordt thermisch isolatiemateriaal aangebracht, dit is nodig om koudebruggen te voorkomen. Koudebruggen zijn gevaarlijk omdat ze tot de volgende vervelende gevolgen leiden:
- condensatie op het steunpunt;
- het uiterlijk van schimmel en schimmel;
- afname van de efficiëntie van thermische beveiliging van het gebouw, het uiterlijk van een sectie waardoor warmtelekkage optreedt;
- schending van temperatuur en vochtigheid.
Als warmte-isolerend materiaal gebruikt:
- stukjes minerale wol gewikkeld in polyethyleen;
- polystyreen gewikkeld in polyethyleen;
- geëxtrudeerd polystyreenschuim (penoplex).
Het is noodzakelijk om polystyreenschuim en minerale wol in polyethyleen te wikkelen om te voorkomen dat vocht de isolatie binnendringt. Water beïnvloedt deze materialen op verschillende manieren, maar er is maar één resultaat: een afname van de thermische prestaties. In het geval van minerale wol, die zeer hygroscopisch is, wordt de prestatie verminderd door de aanwezigheid van vocht.
Polyfoam is niet in staat vloeistof zo goed op te nemen, maar zelfs een kleine hoeveelheid ervan tussen de korrels van het materiaal bij lage temperaturen leidt tot verstrooiing van de plaat tot kleine balletjes.
Belangrijk! De hijsapparatuur op de site moet zo worden geplaatst dat deze de bouwconstructie niet beschadigt.
Na voorbereidend werk en het bepalen van de hoeveelheid ondersteuning begint het leggen van platen op de fundering. Installatie van het plafond wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:
- De holtes van de plaat op de steunpunten zijn afgedicht met lichtgewicht beton of isolatie van minerale wol. Dit wordt gedaan om de sterkte van de structuur te vergroten op plaatsen waar de muur wordt verpletterd.
- Op de fundering wordt een laag merkmortel van M100 en meer met een dikte van 20 mm aangebracht.
- De plaat mag niet worden omgedraaid. Het product is bovenaan en onderaan anders. Het rekbare ondervlak heeft een sterkere versteviging dan het samendrukbare bovenwerk. Bij een onjuiste installatie kan het item in tweeën breken. Visueel onderscheiden de bovenste en onderste oppervlakken zich door de gladheid van de basis. Overlappingen in het bovenste deel hebben een ongelijk en ruw uiterlijk. het onderste oppervlak zal in de toekomst als plafond dienen, dus het is glad gemaakt. Dit verschil is te wijten aan het feit dat het fabricageproces in vormen plaatsvindt. Het stollen van het oppervlak onderaan de mal geeft een glad strontium. Het bovenste gedeelte dat in contact komt met lucht is ruw.
- Voor werk heb je drie tot vier personen nodig. Een van de arbeiders bevestigt de plaat aan de kraanhaak. Voor de installatie van het plafond wordt een speciale viertakkenlijn gebruikt, die wordt bevestigd aan de montagelussen in de plaat. Twee arbeiders leggen de plaat in de ontwerppositie en maken hem los van de slinger. Een andere persoon kan nodig zijn om de kraanmachinist commando's te geven als zijn oogcontact met de arbeiders niet mogelijk is.
- Je moet de platen stevig op elkaar monteren. Als de grootte van de kamer het niet mogelijk maakt om deze volledig in de breedte te bedekken met standaardproducten, zorg dan voor een monolithische afsluiting van een klein gebied dat het niet mogelijk maakt om een gewapend betonelement in de breedte te plaatsen.
- Installatie op de fundering eindigt met verankering van de platen onderling en met de wanden. Hierdoor worden vloeren met een harde schijf gecreëerd en wordt het gebouw stabieler. Ankers langs de lengte van de muur bevinden zich elke 2-3 meter.
De installatie van elementen van gewapend beton op de fundering in overeenstemming met de technologie zorgt voor een lange levensduur van het gebouw en de veiligheid van de bewoners.